一天加工一吨左右的烤肠或肉肠的生产需求,以下是一套合理的加工工艺和所需加工设备 选用新鲜、品质好的畜禽肉作为主要的组成原材料,确保不含抗生素及残留药品,符合国家和企业标准。 原
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一天加工一吨左右的烤肠或肉肠的生产需求,以下是一套合理的加工工艺和所需加工设备
选用新鲜、品质好的畜禽肉作为主要的组成原材料,确保不含抗生素及残留药品,符合国家和企业标准。
原料肉需经过修整,剔去碎骨、污物、筋腱、结缔组织后,按肌肉组织自然块型分开,并切成长条或肉块备用。
将新鲜的肉在绞肉机中绞碎,绞肉后要求肉粒直径为6mm或8mm(根据具体配方和工艺需求调整)。
将绞碎的肉放入搅拌机或拌馅机中,同时加入食盐、亚硝酸钠、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠、各种香辛料和调味料等,搅拌5至15分钟混合均匀。
使用真空灌肠机将混合好的肉馅灌入事先准备好的肠衣中,灌制时按重量计。灌肠后用铝线结扎,灌制的肉馅要紧密而无间隙,防止过紧或者过松,胀度要适中。
将灌制好的香肠放入烟熏蒸煮炉中进行蒸煮杀菌,使其熟化。蒸煮温度和时间需严控,以确保香肠的口感和品质。例如,肠的蒸煮温度控制在78℃,时间20分钟,蒸制中心温度72℃以上就可以出炉。
熟化后的香肠有必要进行冷却处理,以降低温度并改善口感。能够正常的使用冷却室或冷却塔等设备。
使用包装机对冷却后的香肠做包装,然后经质检部抽样检验合格后方可出厂。如果采用真空包装,则还需使用真空包装机做包装,以延长保质周期。
选择时需注意设备的包装速度、包装精度以及卫生条件。如果采用真空包装,还需注意设备的真空抽气功能。
综上所述,通过合理的加工工艺和先进的加工设施配置,能轻松实现一天加工一吨左右的烤肠或肉肠的生产需求。同时,还需注意生产过程中的卫生条件和质量控制,以确定保证产品的口感和品质。
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